Schweißzusätze zum Auftragschweißen nach DIN 8555  
Beispiel E 23 UM 250 CKNPTZ
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Kurzzeichen für das Lichtbogenhandschweißen
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Kurzzeichen Legierungsgruppe und Einsatzgebiet  
  Art des Schweißzusatzes Einsatzgebiet
1 unlegiert bis 0,4 % C oder niedriglegiert bis 0,4 % C und bis max. 5 % Legierungsbestandteile Cr, Mn, Mo, Ni insgesamt weiche Auftragsschweißungen, z. B. Auffüllschweißungen, Pufferlagen
2 unlegiert mit mehr als 0,4 % C oder niedriglegiert mit mehr als 0,4 % C und bis max. 5 % Legierungsbestandteile Cr, Mn, Mo, Ni insgesamt Laufräder
3 legiert mit den Eigenschaften von Warmarbeitsstählen Warmarbeitswerkzeuge
4 legiert, mit den Eigenschafen von Schnellarbeitsstählen Schneidwerkzeuge, Dorne, Scherenmesser, Schneiden, Bohrkronen
5 legiert mit mehr als 5 % Cr und niedrigem C-Gehalt (bis ca. 0,2 % C) Auftragschweißungen, die zunderbeständig (auch bei schwefelhaltigen Gasen) und ab 12 % Cr auch rostbeständig sind, z. B. Ventilteile, Plunger, Ofenteile
6 legiert mit mehr als 5 % Cr und höherem C-Gehalt (ca. 0,2-2,0 % C) Schneidwerkzeuge, Scherenmesser, Walzen für Kaltwalzwerke
7 Mn-Austenite mit 11 bis 18 % Mn und mehr als 0,5 % C und bis zu 2 % Ni Auftragschweißung auf große Flächen, z. B. Verschleißplatten (auch in Netzschweißart), Brecherplatten, Baggerzähne, Bolzen
8 Cr-Ni-Mn-Austenite Brecherteile für nicht zu harte Beanspruchung, Weichenzungen, Schienen, Wasserturbinenteile
9 Cr-Ni-Stähle (rost- und hitzebeständig) Korrosions- und hitzebeständige Auftragschweißungen
10 hoch C-haltig, hoch Cr-legiert mit und ohne zusätzl. Karbitbildner Reparaturen an Bergwerks- und Stahlwerkseinrichtungen, Auftragsschweißungen an Maschinenteilen der Bau- und Landwirtschaft, Abraumbagger, Sinterbrecher
20 Co-Basis, Cr-W-legiert, mit oder ohne Ni und Mo Armaturen aller Art, Ventilsitze von Auspuffventilen an Verbrennungsmotoren, Ventilsitz an Dampfmaschinen, Pumpenwellen und ähnliche Teile, die starker Korrosion und Erosion ausgesetzt sind.
21 Karbit-Basis (gesintert, gegossen oder gefüllt) Werkzeuge und Maschinenteile für Arbeiten im felsigen Erdreich, Bohrer und dergleichen, Preßschnecken in der keramischen Industrie
22 Ni-Basis, Cr-legiert, Cr-B-legiert Ventile, Schnecken, Wellen, z. B. an Zementpumpen
23 Ni-Basis, Mo-legiert mit oder ohne Cr Warmarbeitswerkzeuge, Kontaktflächen von Ventilen bei chemischen Apparaten, Plattierungen an Arbeitskanten von Schnitten aus Ni-Cr-Mo-Legierungen, mit denen bei hohen Temperaturen gearbeitet wird
30 Cu-Basis, Sn-legiert Lagerschalen, Wellen, Schieber, Ventile, Gehäuse, Schnecken- und Schraubenräder, Leit- und Laufräder, Armaturen
31 Cu-Basis, Al-legiert Maschinenteile und Armaturen in der chemischen Industrie, Nahrungsmittel-, Papier- und Elektroindustrie
32 Cu-Basis, Ni-legiert Destillierapparate, Seewasserleitungen, Kondensatoren, Kühler, chemische Apparate, Wärmeüberträger
3
Ausführung
GW Gewalzt
GO Gegossen
GZ Gezogen
GS Gesintert
GF Gefüllt
UM Umhüllt
4
Einteilung der Härtestufen
150 125 ≤ 175 HB
200 >175 ≤ 225 HB
250 > 225 ≤ 275 HB
300 > 275 ≤ 325 HB
350 > 325 ≤ 375 HB
400 > 375 ≤ 450 HB
5
Schweißguteigenschaften
C korrosionsbeständig
G schmirgelbeständig
K kaltverfestigungsfähig 1)
N nicht magnetisierbar
P schlagbeständig
R rostbeständig
S schneidhaltig (Schnellarbeitsstähle)
T warmfest (Warmarbeitsstähle)
Z hitzebeständig (Temp. > 600 °C)
1) Die Verschleißeigenschaften des Schweißgutes sind von einer kaltfestigenden Nachbehandlung abhängig. Sie kann durch nachträgliches Hämmern oder Pressen, aber auch ohne eine solche Nachbehandlung, erreicht werden, wenn das Schweißgut im Betrieb selbst einer Druckbeanspruchung, rollend oder schlagenden Beanspruchung unterliegt.